광섬유 접합 가이드

광섬유 접합은인 무엇

광섬유 접합 방법의 지식은 원거리 통신 또는 랜과 네트워킹 프로젝트에서 포함된 어떤 회사 또는 광섬유 기술공든지 생명 입니다.

간단히 말해서, 광섬유 접합은 2개의 광학 섬유 케이블을 함께 결합하는 포함합니다. 다른 사람은, 일반, 섬유 결합의 방법 종료 또는 connectorization에게 불립니다. 전형적으로 접합하는 섬유는 4개의 12 섬유 케이블에 그것에게 48 섬유 케이블과 같은 선호한 방법을 만드는 종료 보다는 저조도 손실과 후방 반사 케이블 뛰기가 섬유의 단 하나 길이를 위해 너무 길 때 케이블의 2가지의 다른 유형 함께 결합 때 귀착됩니다. 접합은 또한 매장되는 케이블이 우연히 절단되을 때 광학 섬유 케이블을 복구하기 위하여 이용됩니다.

접합하고는 & 기계적인 접합하는 광섬유 접합, 융해의 2개의 방법이 있습니다. 당신이 다만 섬유를 접합하는 것을 시작하는 경우에, 당신은 선택했습니다 기술 베스트가 당신의 경제와 성능 목적을 적합한 이 분야에 있는 당신의 장기 목표를 보고 싶을지도 모릅니다.


융해 접합 대 기계적인 접합

• 기계적인 접합:
기계 결합은 단순히에 디자인된 줄맞춤 장치 입니다
다른 사람으로 1개의 섬유에게서 통과하는 이렇게 빛을 가능하게 하는 정확하게 맞추어진 위치에 있는 2개의 섬유 끝을 붙드십시오. (전형적인 손실: 0.3 dB)

• 융해 접합:
융해에서 기계를 접합하는 것은 정확하게 2개의 섬유 끝을 맞추기 위하여 이용됩니다 그 후에 유리제 끝이 “융합되거나” 어떤 종류의 열 전기 아크를 사용하여 함께 “용접되는”. 이것은 섬유 사이 지속적인 연결을 일으켜 아주 저손실 광선 전송을 가능하게 하. (전형적인 손실: 0.1 dB)

• 어느 방법이 더 나습니까?

각 접합 방법의 성과에 관해서는, 결정은 수시로 무슨 기업 당신이에서에 일하고 있는 근거를 둡니다. 융해 접합은 유래 융해 결합 점이 거의 이음새가 없기 때문에 기계 접합 보다는 저손실과 보다 적게 후방 반사를 일으킵니다. 융해 결합이 단일 모드 섬유도 함께 1 차적으로 기계 결합으로 사용하는 골라내기도 하고 다 형태 섬유 사용되는.

많은 원거리 통신 및 CATV 회사는 그들의 장거리 싱글모드 네트워크를 위해 접합하는 융해에 투자하고, 그러나 더 짧은, 국부적으로 케이블 뛰기를 위해 여전히 기계적인 접합을 사용할 것입니다. 아날로그 영상 신호가 최선 성과를 위해 최소 반영을 요구하기 때문에, 융해 접합은 이 신청을 위해 또한 선호됩니다. 신호 손실과 반영이 대부분의 랜 신청을 위한 작은 관심사이기 때문에, 랜 공업에는 어느 것이든 방법의 선택이 있습니다.


융해 접합 방법
이전에 언급되는 것과 같이, 융해 접합은 전자 아크에 의해 그(것)들을 함께 용접해서 영구히 부착된 2개 이상 광섬유의 접속점입니다.

적당한 융해 결합 완료에 4개의 기본 단계:

단계 1: 섬유를 준비해서 - 벌거벗은 섬유 전시만 떠나는 방어 코팅, 재킷, 관, 힘 일원, 등을 벗기십시오. 여기에서 주요한 관심사는 청결입니다.

단계 2: 섬유를 쪼개십시오 - 여기에서 좋은 섬유 토막내는 큰 칼을 사용하여 - 성공적인 융해 결합에 근본적입니다. 쪼개진 끝은 적당한 결합을 얻는 섬유 축선과 거울 매끄러워야 수직 이어야 합니다. 주: 토막내는 큰 칼은 섬유를 자르지 않습니다! 그것은 단지 섬유 및 그 후에 잡아당기기를 새김눈을 내거나 갑작스러운 중단을 일으키는 원인이 되기 위하여 그것을 구부립니다. 목표는 되도록 완벽하게 수직 인 쪼개진 끝을 일으키기 위한 것입니다. 그런 이유로 융해 접합을 위한 좋은 토막내는 큰 칼은 수시로 $1,000에서 $3,000를 요할 수 있습니다. 이 토막내는 큰 칼은 일관되게 0.5도 더 적은의 쪼개 각을 일으킬 수 있습니다.

단계 3: 섬유를 융합하십시오 - 이 단계, 줄맞춤 및 난방 내의 2개 단계가 있습니다. 줄맞춤은 무슨 장비가일 당신은 있는에 따라서 수동 자동적 수 있습니다. 당신이, 더 정확하게 줄맞춤은 됩니다 사용하면 더 높은 값을 매긴 장비가. 일단 제대로 맞춰 융해 접착구 단위는 그 때 전기 2개의 섬유 끝을 함께 용접하는 섬유를, 영구히 녹기 위하여 아크를 이용합니다.

단계 4: 섬유를 보호하십시오 - 구부리고는 그리고 인장력에서 섬유를 보호하는 것은 정상적인 취급 도중 결합 틈을 아닙니다 지킬 것입니다. 전형적인 융해 결합에는 0.5 그리고 1.5 lbs 사이 장력 강도가 있고 취급하는 정상 도중 끊지 않을 것입니다 그러나 아직도 과량 구부리고는 및 당기는 힘에서 보호를 요구합니다. 열 수축 배관을 사용하여, 실리콘 젤 및 또는 기계적인 주름 보호자는 결합을 외부 성분 및 파손에서 보호되어 유지할 것입니다.


기계적인 접합 방법
기계적인 접합은 섬유가 자가 집합에 의해 정확하게 맞추어지고 고정되는 광학적인 접속점, 영원한 유대 아닙니다입니다. 이 방법은 그들의 핵심을 맞추는 일반 중앙선에 2개의 섬유 끝을 맞춥니다 그래서 빛은 1개의 섬유에게서 또 다른 한개에 통과할 수 있습니다.

기계 결합 실행에 4개 단계:

단계 1: 섬유를 준비해서 - 벌거벗은 섬유 전시만 떠나는 방어 코팅, 재킷, 관, 힘 일원, 등을 벗기십시오. 여기에서 주요한 관심사는 청결입니다.

단계 2: 섬유를 쪼개십시오 - 과정은 접합하는 융해를 위해 쪼개기와 동일합니다 그러나 쪼개 정밀도는 긴요한 것과 같이 이지 않습니다.

단계 3: 기계적으로 섬유를 결합하십시오 - 이 방법에서 사용된 아무 열도 없습니다. 단순히 기계 결합 단위 안쪽에 섬유 끝을 함께 두십시오. 기계 결합 기구 안쪽에 색인 어울리는 젤은 1개의 섬유 끝에서 다른 사람에 빛을 결합하는 것을 도울 것입니다. 더 오래된 기구는 핵심을 뭉쳐 놓는 색인 어울리는 젤 보다는 오히려 에폭시를 비치할 것입니다.

단계 4: 섬유를 보호하십시오 - 완성된 기계 결합은 결합을 그것의 자신의 보호해줍니다.


더 나은 결합을 위한 팁:

1. 완전히 그리고 자주 당신의 접합 공구를 청소하십시오. 섬유를 사용할 경우, 섬유 광학을 사용할 경우 육안에 눈에 보인 입자가 거창한 문제를 일으킬 수 있었다는 것을 명심하십시오. 당신의 섬유의 “과량” 청소 및 공구는 시간 그리고 돈 당신을 도로의 아래 저장할 것입니다.

2. 제대로 당신의 토막내는 큰 칼을 유지하고 운영하십시오. 토막내는 큰 칼은 섬유 접합에 있는 당신의 가장 귀중한 공구입니다. 기계 안에 당신을 접합해서 적당한 각을 2개의 섬유 사이에서 에어갭으로 도주하는 적당한 끝 얼굴 또는 너무 많은 빛이 생길 것이라는 점을 확실히 하는 필요로 하십시오. 색인 어울리는 젤은 가벼운 도주의 대부분을 삭제하고 그러나 쪼갭니다 낮은 질을 극복할 수 없습니다. 당신은 약 $200에서 기계적인 접합을 위해 적당한 좋은 품질 토막내는 큰 칼을 위해 $1,000를 쓸 것으로 예상해야 합니다.

접합하는 융해를 위해, 당신은 훨씬 정확한 토막내는 큰 칼을 특별하은 저손실을 달성하는 필요로 합니다 (0.05 dB 및 더 적은). 당신은 영세민이 쪼개기 위하여 있는 경우에 섬유 끝은 녹을지도 모르 함께 제대로 가벼운 손실 및 높은 반영 문제를 일으키. 융해 접합을 위해 요구된 정밀도를 취급하는 좋은 토막내는 큰 칼을 $1,000에서 $4,000를 지불할 것으로 예상하십시오. 공구 청소하고는 뿐 아니라 사용하기를 위한 뒤에 오는 제조자 지시에 의하여 당신의 토막내는 큰 칼을 유지하는 것은 기계 오래 견딘 대를 제대로 당신에게 제공하고 일을 지키는 것은 첫번째로 바르게 행해집니다.

3. 융해 모수는 최소로 그리고 질서 있 조정되어야 합니다 (단지 접합하는 융해). 문제의 힌트가 있자마자 당신이 접착구에 융해 모수를 바꾸기 시작하는 경우에 당신은 당신의 원한 조정을 잃을지도 모릅니다. 더러운 장비는 당신의 초검이어야 하고 그(것)들은 모수로 계속합니다. 융해 시간과 융해 현재는 접합을 위한 2개의 중요한 요소입니다. 이러한 두 종류 요인의 다른 가변은 동일한 결합 결과를 가져올 수 있습니다. 높이 현재 및 낮은 시간과 동일한 결과에 있는 알맞은 때 그리고 낮은 현재 결과. 당신이 당신의 섬유 유형을 위한 적당한 융해 모수를 찾아낼 때까지 1개의 가변을 한 번에 바꾸고 검사 것을 계속하는 것을 확인하십시오.