광섬유 접합 방법에 대한 지식은 통신이나 LAN 및 네트워킹 프로젝트에 관련된 모든 회사나 광섬유 기술자에게 매우 중요합니다.
간단히 말해서 광섬유 접합에는 두 개의 광섬유 케이블을 함께 연결하는 작업이 포함됩니다. 섬유를 연결하는 보다 일반적인 방법은 터미네이션 또는 연결이라고 합니다. 파이버 접합은 일반적으로 종단보다 빛 손실과 역반사가 적기 때문에 단일 파이버 길이에 비해 케이블 길이가 너무 길거나 48파이버 케이블과 4개의 12파이버 케이블과 같이 두 가지 다른 유형의 케이블을 함께 연결할 때 선호되는 방법입니다. 스플라이싱은 매설된 케이블이 실수로 절단되었을 때 광섬유 케이블을 복원하는 데에도 사용됩니다.
광섬유접속에는 융착접속과 기계적접속의 두 가지 방법이 있다. 광섬유 접속을 이제 막 시작했다면 경제 및 성능 목표에 가장 적합한 기술을 선택하기 위해 이 분야의 장기 목표를 살펴보는 것이 좋습니다.
- 기계적 접합:기계식 스플라이스는 두 개의 광섬유 끝을 정확하게 정렬된 위치에 고정하여 빛이 한 광섬유에서 다른 광섬유로 통과할 수 있도록 설계된 단순한 정렬 장치입니다. (일반적인 손실: 0.3dB)
- 융합 접합:융합 접합에서는 기계를 사용하여 두 개의 섬유 끝을 정확하게 정렬한 다음 일종의 열이나 전기 아크를 사용하여 유리 끝을 함께 "융합"하거나 "용접"합니다. 이는 매우 낮은 손실의 광 전송을 가능하게 하는 광섬유 사이의 연속적인 연결을 생성합니다. (일반적인 손실: 0.1dB)
- 어떤 방법이 더 낫나요?각 접합 방법의 성능은 귀하가 종사하는 업계에 따라 결정되는 경우가 많습니다. 융합 접합은 결과적인 융합 접합 지점이 거의 매끄럽기 때문에 기계식 접합보다 손실이 적고 역반사도 적습니다. 융합 스플라이스는 주로 단일 모드 광섬유에 사용되는 반면 기계식 스플라이스는 단일 및 다중 모드 광섬유 모두에서 작동합니다.
많은 통신 및 CATV 회사는 장거리 단일 모드 네트워크를 위해 융합 접합에 투자하지만 더 짧은 지역 케이블 연결에는 여전히 기계적 접합을 사용합니다. 아날로그 비디오 신호는 최적의 성능을 위해 최소한의 반사만 필요하므로 이 애플리케이션에도 융합 접합이 선호됩니다. 대부분의 LAN 애플리케이션에서는 신호 손실과 반사가 사소한 문제이므로 LAN 업계에서는 두 가지 방법 중 하나를 선택할 수 있습니다.
이전에 언급한 바와 같이, 융합 접속은 두 개 이상의 광섬유를 전자 아크로 용접하여 영구적으로 부착한 접합입니다.
- 섬유 준비- 보호 코팅, 재킷, 튜브, 강도 부재 등을 벗겨내고 노출된 섬유만 보입니다. 여기서 가장 중요한 것은 청결입니다.
- 섬유질을 잘라라- 성공적인 융착접속을 위해서는 좋은 광섬유 절단기를 사용하는 것이 필수적입니다. 적절한 접합을 얻으려면 절단된 끝 부분이 거울처럼 매끄럽고 광섬유 축에 수직이어야 합니다. 참고: 식칼은 섬유를 자르지 않습니다! 이는 단지 섬유에 흠집을 낸 다음 섬유를 당기거나 구부려 깔끔하게 끊어지게 합니다. 목표는 가능한 완벽하게 수직인 절단된 끝을 생성하는 것입니다. 그렇기 때문에 우수한 융합 접합용 식칼의 가격은 $1,000~$3,000인 경우가 많습니다. 이 절단기는 0.5도 이하의 절단 각도를 일관되게 생성할 수 있습니다.
- 섬유를 융합시키다- 이 단계에는 정렬과 가열이라는 두 단계가 있습니다. 보유하고 있는 장비에 따라 정렬이 수동 또는 자동으로 이루어질 수 있습니다. 사용하는 장비의 가격이 높을수록 정렬이 더 정확해집니다. 적절하게 정렬되면 융착 접속 장치는 전기 아크를 사용하여 섬유를 녹이고 두 개의 섬유 끝을 영구적으로 용접합니다.
- 섬유를 보호하세요- 굽힘 및 인장력으로부터 광섬유를 보호하면 정상적인 취급 중에 접합이 파손되지 않습니다. 일반적인 융착 접합은 0.5~1.5lbs 사이의 인장 강도를 가지며 정상적인 취급 중에 파손되지 않지만 여전히 과도한 굽힘 및 당기는 힘으로부터 보호해야 합니다. 열수축 튜브, 실리콘 젤 및/또는 기계적 압착 보호 장치를 사용하면 외부 요소와 파손으로부터 접합부를 보호할 수 있습니다.
기계적 접합은 영구 접합이 아닌 독립형 조립체에 의해 섬유가 정밀하게 정렬되고 제자리에 고정되는 광학 접합입니다. 이 방법은 두 개의 광섬유 끝을 공통 중심선에 정렬하여 빛이 한 광섬유에서 다른 광섬유로 전달될 수 있도록 코어를 정렬합니다.
- 섬유 준비- 보호 코팅, 재킷, 튜브, 강도 부재 등을 벗겨내고 노출된 섬유만 보입니다. 여기서 가장 중요한 것은 청결입니다.
- 섬유질을 잘라라- 과정은 융착접합의 절단과 동일하지만 절단 정밀도는 그다지 중요하지 않습니다.
- 기계적으로 섬유를 결합하십시오.- 이 방법에는 열이 사용되지 않습니다. 광케이블 끝부분을 기계식 스플라이스 유닛 내부에 함께 배치하기만 하면 됩니다. 기계식 스플라이스 장치 내부의 인덱스 매칭 젤은 한 광섬유 끝에서 다른 광섬유 끝으로 빛을 연결하는 데 도움이 됩니다. 구형 장치에는 코어를 함께 고정하는 인덱스 매칭 젤 대신 에폭시가 사용됩니다.
- 섬유를 보호하세요- 완성된 기계적 접속은 접속을 자체적으로 보호합니다.
- 접합 도구를 철저하고 자주 청소하십시오.광섬유로 작업할 때 육안으로 볼 수 없는 입자는 광섬유로 작업할 때 엄청난 문제를 일으킬 수 있다는 점을 명심하십시오. 섬유와 도구를 "과도하게" 세척하면 향후 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
- 식칼을 올바르게 유지하고 작동하십시오.식칼은 광섬유 접합에서 가장 귀중한 도구입니다. 기계적 접합 내에서는 적절한 끝면을 보장하기 위해 적절한 각도가 필요합니다. 그렇지 않으면 두 광케이블 사이의 에어 갭으로 너무 많은 빛이 빠져나가게 됩니다. 인덱스 매칭 젤은 대부분의 빛 탈출을 제거하지만 낮은 품질의 절단을 극복할 수는 없습니다. 기계적 접합에 적합한 고품질 절단기를 구입하려면 약 $200~$1,000를 지출해야 합니다.
- Fusion 접속의 경우 탁월한 저손실(0.05dB 이하)을 달성하려면 더욱 정밀한 절단기가 필요합니다. 절단 상태가 좋지 않으면 섬유 끝이 제대로 녹지 않아 빛 손실과 높은 반사 문제가 발생할 수 있습니다. 융착 접합에 필요한 정밀도를 처리할 수 있는 좋은 식칼을 구입하려면 1,000~4,000달러를 지불할 것으로 예상됩니다. 제조업체의 청소 지침을 따르고 도구를 올바르게 사용하여 식칼을 유지 관리하면 오래 지속되는 장비를 제공하고 처음부터 작업이 올바르게 완료되도록 할 수 있습니다.
- 융합 매개변수는 최소한으로 체계적으로 조정해야 합니다(융합 접합에만 해당).문제의 힌트가 있는 즉시 스플라이서의 융합 매개변수 변경을 시작하면 원하는 설정을 잃을 수 있습니다. 더러운 장비를 먼저 확인해야 하며 매개변수를 계속 사용합니다. 융합 시간과 융합 전류는 접합의 두 가지 핵심 요소입니다. 이 두 요소의 서로 다른 변수는 동일한 접속 결과를 생성할 수 있습니다. 높은 시간과 낮은 전류는 높은 전류와 낮은 시간과 동일한 결과를 가져옵니다. 한 번에 하나의 변수를 변경하고 섬유 유형에 적합한 융합 매개변수를 찾을 때까지 계속 확인하십시오.